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众鑫国际齿顶圆与齿根圆直径的测量及其量具

众鑫国际齿顶圆与齿根圆直径的测量及其量具

产品简介:、齿根圆直径,以此确定齿轮各主要参数。但在测量时,有时难以实现,如在测量奇数齿轴齿轮时,必须先测一些有关的量,再进行间接换算才行。由于间接测量,其误差大、精度低,

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产品介绍

  、齿根圆直径,以此确定齿轮各主要参数。但在测量时,有时难以实现,如在测量奇数齿轴齿轮时,必须先测一些有关的量,再进行间接换算才行。由于间接测量,其误差大、精度低,如采用

  不但解决了有轴孔的奇数齿轮齿顶圆和齿根圆直径的测定,也解决了奇数齿轴齿轮的测定,对偶数齿齿轮及大轴径均可测量。

  利用上述关系式,设计了专用量具,固定角β后测得O′C值,代入式(5)计算即可。

  测量时采用面接触,测量爪1的工作面通过自己的回转中心并延伸到另一侧,以便确定β角。测量爪用螺栓固定在回转中心上,为保证其稳定性和准确性,调整β角后,再用螺栓3将测量爪固定在角度盘上(两侧测量爪对中线选用千分尺结构,为实现标准化,可采用标准深度千分尺读数 ,用以测量O′C值。

  角度盘2为量具主体,上面刻有供测量爪调整角度的刻度和装配测量爪用的中心(即测量爪回转中心)孔,同时在角度盘对称线上加工出装配读数头用的配合孔,装配时采用过盈配合。

  无论奇数齿或偶数齿齿轮,测量时调整β角(图3),确保两测量爪(图中AO′、BO′)工作面与轮齿中线附近(OA、OB)的齿顶圆相切,转动读数头旋钮,使伸入端O′C顶到中间轮齿的齿顶C点上(跨齿数为奇数),读出O′C值,并将O′C和β值代入式(5),即可计算齿顶圆直径

  如图4,O′A、O′B为两测量爪,调整β角,使测量爪工作面与齿轮轮齿中线附近齿顶相切,众鑫国际转动读数头旋钮,使伸入端OE顶到齿根圆E点上(跨齿数为偶数),读出OE值,由于

  调整β角时,应使两测量爪与角度盘对称线的夹角β相等;测量时尽量调整到使测量爪与轮齿中线附近的齿顶圆相切;测量齿顶圆时,跨齿数为奇数;测量齿根圆时,跨齿数为偶数;测量时,使测量爪所在平面与被测齿轮轴线量具的误差分析

  由此可见,2sinβ/(1-sinβ)为常数,这说明ΔOC对Δd的影响为固定线性关系;而O′Ccosβ/(1-sinβ)2与O′C的值成比例关系,说明Δβ对Δd的影响关系与被测直径成比例关系。以上说明系统误差是有规律的,设计制造时尽量减小那些对直径误差影响较大的参数误差。设计制造后,可通过修正系数消除系统误差。

  测量过程中,测量力的大小、量具的变形、测量时的温度、夹持位置的不同及读数误差等,都会产生一些不确定的误差,这些误差,可通过控制测量环境和反复多次测量等手段将其降到最小程度,使之满足测量要求。

  对实际齿轮进行测量,结果表明原理正确、结论可靠;量具结构简单,便于制造,易推广,且可用于大轴径和圆弧面曲率半径的测量,误差适中,体积、重量适当,便于测量。(end)


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