新闻资讯

众鑫国际CN1751851A - 人造玻璃钻石打磨机夹具装置

  CN1751851A - 人造玻璃钻石打磨机夹具装置 - Google Patents

  Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)

  本发明涉及人造玻璃钻石加工领域,尤其涉及一种人造玻璃钻石打磨机夹具装置,包括盒体和若干夹坯杆,盒体的前后侧面上设置有若干相对应的通孔,夹坯杆贯穿盒体的前后通孔设置,并在盒体前方突出,其前端位置设置有供容置玻璃毛坯的持坯槽,其中,该盒体内设有贯穿夹坯杆排列方向的蜗杆,所述夹坯杆圆柱面设置有蜗轮,所述蜗杆一端设有连接头,在盒体的后侧面设置有挡板限制夹坯杆向后滑动。通过应用蜗轮蜗杆机构并设置所述的连接头,使本发明能通过与分度电机或分度盘连接,实现便利的手动或自动生产的同时,提高生产效率和产品加工精度,降低生产成本。

  【技术领域】本发明涉及人造玻璃钻石加工领域,尤其涉及一种人造玻璃钻石打磨机夹具装置。

  【背景技术】人造玻璃钻石,即仿照多棱面钻石的外观,以玻璃为材料,利用加工器具进行加工成形的产品,主要作为饰品使用,为被装饰对象增加较为耀眼美观的效果。

  用以加工成人造玻璃钻石的玻璃毛坯直径较小,夹持不便,传统上用以对玻璃毛坯进行夹持的器具主要是用一种称之为夹具的装置实现的。该夹具装置呈纵长状,在其前后纵长面的同一直线方向上设置有前后相对应的多个通孔,可根据需要将多根夹坯杆贯穿前后通孔并固定,该夹坯杆前端设有供粘附玻璃毛坯的凹槽。工作时,将对应的多个玻璃毛坯粘附在夹坯杆的凹槽上,然后,以手工将夹具装置朝向砂轮靠近,再由砂轮对各夹坯杆的同一个面(如上面)进行打磨,完成该道工序后,需手工旋转各夹坯杆,使各玻璃毛坯旋转一定的角度,作为其另一个棱面进行打磨,如此周而复始,直至形成多个棱面之后,才将进入抛光工序。而在对所述半成品进行抛光时,也需要仿照打磨时的工作流程对各个棱面进行逐一处理。

  可见,制造人造玻璃钻石的传统工艺存在如下不足:1、由于依赖手工程度高,故而耗时较长,产出量低,导致工作效率较低。

  2、由于玻璃毛坯一般都较为小巧,在进行手工调整时,靠肉眼无法精确判断角度,故而会引致较大的误差。

  3、由上述第一点带来的不足是进一步导致人工增加,成本较高,不利于增强企业效益。

  【发明内容】本发明的主要目的在于提供一种能用于自动化生产,提高生产效率和产品加工精确度,降低生产成本的人造玻璃钻石打磨机夹具装置。众鑫国际

  为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:本发明人造玻璃钻石打磨机夹具装置包括盒体和若干夹坯杆,盒体的前后侧面上设置有若干相对应的通孔,夹坯杆贯穿盒体的前后通孔设置,并在盒体前方突出,其前端位置设置有供容置玻璃毛坯的持坯槽,其中,该盒体内设有贯穿夹坯杆排列方向的蜗杆,所述夹坯杆圆柱面设置有蜗轮,所述蜗杆一端设有连接头,在盒体的后侧面设置有挡板限制夹坯杆向后滑动。

  与现有技术相比,本发明具有如下优点:通过应用蜗轮蜗杆机构并设置所述的连接头,使本发明能通过与分度电机或分度盘连接,实现便利的手动或自动生产的同时,提高生产效率和产品加工精度,降低生产成本。

  【附图说明】图1为本发明的纵中剖视图;图2为本发明蜗轮蜗杆机构立体结构示意图;图3与图4为本发明两个不同视角的立体图;图5为本发明夹坯杆的立体图;图6为本发明与分度电机、砂轮协作工作时的立体示意图。

  【具体实施方式】请参阅图1,本发明人造玻璃钻石夹具装置包括呈长方体状的盒体1,该盒体1纵长方向的两端侧面开设轴承连接孔12,并与盒体1的空腔部14相通。盒体1前后侧面设置有相对应的前后各一排通孔18(参阅图3与图4所示),同一排通孔18的数量可根据盒体1的长度灵活设定。众鑫国际

  结合图1和图2,盒体1内还包括有一条蜗杆2和若干夹坯杆3,该蜗杆2一端设有连接头22,用于与分度电机4(参阅图6,下同)或分度盘连接,蜗杆2穿过盒体1两侧的轴承连接孔12,贯穿整个盒体1内腔部14,其另一端则可通过螺母等限位件24锁紧,以限制蜗杆2在工作时朝两端滑动,蜗杆2与盒体1的连接通过平面支撑轴承26在轴承连接孔12处实现。如此,可保持蜗杆2在不朝两端滑动的前提下实现转动。

  请参阅图5,所述夹坯杆3顺序包括杆本体31、与杆本体31连接的直径略小于杆本体31的持坯针32以及置于持坯针32前端的持坯槽33,该夹坯杆3的杆本体31的圆柱面被加工成蜗轮38,杆本体31的后端加工有凹槽。

  请再参阅图1和图2,多个夹坯杆3插置于所述盒体1前后对应的一排通孔18中,其杆本体31受盒体1前排通孔18a中的收窄口(未图示)限位作用,不得向前滑动。而在夹坯杆3的另一端,即盒体1后排通孔(未图示)外,还设有一挡板6(参阅图3),挡板6上也设置有位置和个数均与夹坯杆3凹槽相对应的紧固通孔61,如此,在挡板6与盒体1的接触一侧便形成若干个凹槽,在挡板6的紧固通孔61所形成的凹槽与夹坯杆3杆本体31的凹槽之间设置圆珠5,以便使当挡板6与盒体1锁固时,减少夹坯杆3与挡板6接触时的摩擦,为加强效果,在通过在所述紧固通孔61中加锁紧固螺钉62抵触所述圆珠5。组装完毕时,蜗杆2与夹坯杆3的蜗轮38(参阅图5)相啮合,由夹坯杆3杆本体31的蜗轮38与蜗杆2共同形成蜗轮蜗杆机构(参阅图2),旋转所述蜗杆2一端的连接头22,使蜗杆2转动,进而传动蜗轮38,使夹坯杆3转动,从而实现在加工玻璃毛坯时,将传统的逐个调节夹坯杆3的方式改变为通过连接头22进行调节,以一带众,方便简单,尤其在将连接头22连接于分度电机4或分度盘之后,通过分度电机4或分度盘进行调节,更为精确可靠。

  请再参阅图1,为加强所述蜗杆2的性能,在蜗杆2的外周还设置一加强铜件7,该加强铜件7与盒体1接触部分被设计成与盒体1的空腔部14壁面相吻合,但不与盒体1锁固,而非与盒体1接触部分则被设计成弧状以与所述蜗杆2相吻合,当本发明工作时,加强铜件7与蜗杆2轻微抵触,钢制的蜗杆2受加强铜件7的作用其刚性明显增强,有利于保护蜗杆2。

  请参阅图6,本发明可通过其连接头22外接一分度电机4,该分度电机4通过一连轴器9与连接头22卡合之后,通过控制分度电机4控制本发明蜗杆2转动不同的角度,由此可使夹坯杆3绕其轴心作360度旋转,从而使工作时置于夹坯杆3持坯槽33的玻璃毛坯能绕夹坯杆3的轴心作360度旋转以呈现不同的棱面以接受打磨或抛光。

  请再结合图1、图2和图6,本发明外接于分度电机4并利用砂轮8形成一人造玻璃钻石打磨机进行工作时,用户借助分度电机4以一定的角度控制蜗杆2转动,呈现玻璃毛坯的第一个待打磨面,然后启动砂轮8对玻璃毛坯进行打磨,直至形成第一个棱面后,再次启动分度电机4,控制分度电机4以相同的角度转动蜗杆2,呈现玻璃毛坯的另一个待打磨面,并再次进行打磨,如此重复,直至所有玻璃毛坯的各个棱面均被打磨成形,便形成人造玻璃钻石的半成品,利用相同的原理再次将该批半成品进行抛光,便可形成光彩夺目的人造钻石玻璃。

  综上所述,本发明利用蜗轮蜗杆机构改进了传统技术中人造玻璃钻石夹具装置,使其能适用于更为便利的手工或自动化生产,完全克服了现有技术的不足,明显具有如下优点:1、可实现较高的自动化程度,与分度电机一起实现机电一体化,节省操作时间,提高产品产出量,整体提高了生产效率。

  2、由于可与分度盘或分度电机连接,通过分度盘或分度电机进行精确的调节,所以,产品加工时精确程度大幅提高,保证产品产出质量,提高成品率。

  3、由前述所实现的自动化生产将使企业的人工减少,效率提高,从而进一步大幅降低企业的生产成本,使产品更富竞争力。

  1.一种人造玻璃钻石打磨机夹具装置,包括盒体和若干夹坯杆,盒体的前后侧面上设置有若干相对应的通孔,夹坯杆贯穿盒体的前后通孔设置,并在盒体前方突出,其前端位置设置有供容置玻璃毛坯的持坯槽,其特征在于:该盒体内设有贯穿夹坯杆排列方向的蜗杆,所述夹坯杆圆柱面设置有蜗轮,所述蜗杆一端设有连接头,在盒体的后侧面设置有挡板限制夹坯杆向后滑动。

  2.根据权利要求1所述的人造玻璃钻石打磨机夹具装置,其特征在于:所述蜗杆外周设有加强铜件。

  3.根据权利要求2所述的人造玻璃钻石打磨机夹具装置,其特征在于:所述夹坯杆后端、挡板上与夹坯杆对应的位置处均设置有凹槽,挡板与夹坯杆之间设有圆珠。

  4.根据权利要求3所述的人造玻璃钻石打磨机夹具装置,其特征在于:在蜗杆非设置连接头的一端设有限位件,该限位件与连接头共同作用限制蜗杆朝其两端滑动。

  5.根据权利要求4所述的人造玻璃钻石打磨机夹具装置,其特征在于:该限位件为螺母。

  6.根据权利要求1至5任意一项中所述的人造玻璃钻石打磨机夹具装置,其特征在于:所述蜗杆两侧与盒体之间通过平面支撑轴承连接。

  7.根据权利要求1至5中任意一项所述的人造玻璃钻石打磨机夹具装置,其特征在于:所述连接头与一分度电机相连接。

  8.根据权利要求6所述的人造玻璃钻石打磨机夹具装置,其特征在于:所述连接头与一分度电机相连接。

  9.根据权利要求1至5中任意一项所述的人造玻璃钻石打磨机夹具装置,其特征在于:所述连接头与一分度盘连接。

  10.根据权利要求6所述的人造玻璃钻石打磨机夹具装置,其特征在于:所述连接头与一分度盘连接。

  * Cited by examiner, † Cited by third party

  * Cited by examiner, † Cited by third party

  Manufacture of pieces which are shaped by grinding

  Request of examination as to substance

  Patent right deemed to be abandoned


上一篇:众鑫国际颈承插焊法兰价格尊重客户

下一篇:数控加工工艺与编程练习题快来看看你能答对几